烏魯木齊活性石灰窯地一些消費(fèi)突出由哪些方面
 

活性石灰窯才是平常的社會(huì)生活上得一個(gè)重要物品，但是從使用經(jīng)過上，其自己也有著消磨，接下來石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪蛠碜鳛樵蹅兘榻B一聲烏魯木齊活性石灰窯的損耗展現(xiàn)由哪些方面層面。

1．下部點(diǎn)火法 這種方法是將整個(gè)灰窯按照配料方案，一層石灰石一層燃料預(yù)先裝在窯內(nèi)，裝入數(shù)量約為窯的五分之四，然后在窯下出灰口將預(yù)先裝好的一千多公斤木柴等引燃，火緩緩地由下而上逐步上升，點(diǎn)火燃燒時(shí)間約為3~4小時(shí)。這種方法是把烘窯與投產(chǎn)二者結(jié)合起來，即烘窯又點(diǎn)火投產(chǎn)，所以升溫時(shí)間較長。點(diǎn)火以后第二天（或當(dāng)天晚上）從下面稍加松動(dòng)，上面開始少量加料，以后逐漸增加。等全部燃燒，并出清點(diǎn)火之前的物料（大約需7．10天）后，才能進(jìn)入正常生產(chǎn)。這種方法點(diǎn)火期間的生燒廢品較多，必須注意。裝料時(shí)，在點(diǎn)火與窯基間應(yīng)加石灰墊層保護(hù)，防止基面受熱損壞。 2．中部點(diǎn)火法 這種方法是先往窯內(nèi)墊70。150毫米塊徑的石灰石，這段裝窯高度約為窯高的五分之一，然后在墊底石灰石上鋪設(shè)木柴條500kg，先引燃木柴，然后每小時(shí)填加木柴100．2OOkg，烘烤新砌窯襯8- 16小時(shí)，逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā)，防止窯襯受高溫而開裂。待把窯烘好后，多投入一些木柴（約200。250kg），并摻入無煙煤。無煙煤按點(diǎn)火配比，開始時(shí)少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窯的有效高度處。注意點(diǎn)火投料的第二天要開始卸料，卸料量也由少到多，逐漸增加至正常。這個(gè)方法七天后進(jìn)入正常生產(chǎn)。 3．窯口上部快速點(diǎn)火法 這種方法是在窯內(nèi)裝填70一150毫米塊狀石灰石，填至4/5高度，然后開始加入木柴約500kg，點(diǎn)火燃燒約1—2小時(shí)，再投入無煙煤，再按配比一層煤一層石灰石投入窯內(nèi)。從點(diǎn)火第三班開始，窯下開始卸料，隨之逐日增加投料量，卸料量。一般5—7天后可以轉(zhuǎn)入正常爐。該方法升溫快，投產(chǎn)早，省煤。

公司經(jīng)營理念：誠信、高效、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新。運(yùn)用穩(wěn)固費(fèi)用買下活性石灰窯跟構(gòu)筑廠區(qū)時(shí)，要求同制作要素彼此適當(dāng)，依照須要來買入機(jī)械。知道烏魯木齊活性石灰窯維 修管理項(xiàng)目地目的，裝置添置稠或購少全會(huì)跟公司地開銷 運(yùn)動(dòng)制作阻礙，浸染公司地市場(chǎng)效益。
隨著我國冶金行業(yè)的高速發(fā)展，我國冶金石灰行業(yè)也得到了迅速發(fā)展，對(duì)活性石灰窯也提出了更高的要求。而現(xiàn)階段，在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、裝備水平、能源消耗、環(huán)境保護(hù)、作業(yè)條件、綜合利用等方面，國內(nèi)石灰窯都存在較大差距?；钚允腋G是石灰生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其技術(shù)狀態(tài)將直接影響活性石灰的產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗、環(huán)境保護(hù)等諸多方面。結(jié)合我國冶金行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，我國冶金石灰窯應(yīng)向大型化規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展、向節(jié)能型精細(xì)化生產(chǎn)發(fā)展、向機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展、向環(huán)保潔凈化生產(chǎn)發(fā)展、向綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。國內(nèi)生產(chǎn)活性石灰成功窯型主要是回轉(zhuǎn)窯，其它的氣燒豎窯，改進(jìn)型焦炭豎窯及其他窯型等，無論從產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作、環(huán)保等方面均存在各種各樣的問題。從上世紀(jì)80年代開始，我國大量引進(jìn)國外的先進(jìn)窯型，其豎窯主要是瑞士麥爾茲的并流蓄熱式雙膛豎，意大利弗卡斯公司的雙梁窯和德國的貝肯巴赫公司的環(huán)形套筒豎窯等。目前在國內(nèi)新建窯型中，回轉(zhuǎn)窯和這幾種引進(jìn)的豎窯市場(chǎng)占有率較高。

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