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活性石灰窯用途和使用方法:
1.下部點火法 這種方法是將整個灰窯按照配料方案,一層石灰石一層燃料預(yù)先裝在窯內(nèi),裝入數(shù)量約為窯的五分之四,然后在窯下出灰口將預(yù)先裝好的一千多公斤木柴等引燃,火緩緩地由下而上逐步上升,點火燃燒時間約為3~4小時。這種方法是把烘窯與投產(chǎn)二者結(jié)合起來,即烘窯又點火投產(chǎn),所以升溫時間較長。點火以后第二天(或當(dāng)天晚上)從下面稍加松動,上面開始少量加料,以后逐漸增加。等全部燃燒,并出清點火之前的物料(大約需7.10天)后,才能進入正常生產(chǎn)。這種方法點火期間的生燒廢品較多,必須注意。裝料時,在點火與窯基間應(yīng)加石灰墊層保護,防止基面受熱損壞。 2.中部點火法 這種方法是先往窯內(nèi)墊70。150毫米塊徑的石灰石,這段裝窯高度約為窯高的五分之一,然后在墊底石灰石上鋪設(shè)木柴條500kg,先引燃木柴,然后每小時填加木柴100.2OOkg,烘烤新砌窯襯8- 16小時,逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā),防止窯襯受高溫而開裂。待把窯烘好后,多投入一些木柴(約200。250kg),并摻入無煙煤。無煙煤按點火配比,開始時少量投料,以后逐日增加投料量,直至加到窯的有效高度處。注意點火投料的第二天要開始卸料,卸料量也由少到多,逐漸增加至正常。這個方法七天后進入正常生產(chǎn)。 3.窯口上部快速點火法 這種方法是在窯內(nèi)裝填70一150毫米塊狀石灰石,填至4/5高度,然后開始加入木柴約500kg,點火燃燒約1—2小時,再投入無煙煤,再按配比一層煤一層石灰石投入窯內(nèi)。從點火第三班開始,窯下開始卸料,隨之逐日增加投料量,卸料量。一般5—7天后可以轉(zhuǎn)入正常爐。該方法升溫快,投產(chǎn)早,省煤。
活性石灰窯注意事項和保養(yǎng)方法:
石灰窯點火的注意事項有以下幾點: 1、點火前必須對窯內(nèi)和相應(yīng)燃燒室有足夠的通風(fēng)。 2、點火前必須松動窯體膨脹螺栓15 - 20mm,待石灰窯生產(chǎn)正常穩(wěn)定后再緊固。 3、內(nèi)簡冷卻風(fēng)機在停產(chǎn)時不能停.若必須停止運行,最多不得超過10分鐘。 4、卸料時窯內(nèi)可能產(chǎn)生短時正壓,此時不可在燃燒嘴觀察孔處觀察,防止熱氣噴出傷人。 5、點火前打開馭動空氣環(huán)什到噴射器間的六個閥門,防止馭動空氣風(fēng)機電機過毅運行。 6、加熱初期廢氣是冷的.廢氣風(fēng)機電機不要過載運行,注意電流表的讀數(shù)。 7、下部燃燒室的溫度升得太快(盡什是盡可能鼓小的燃?xì)庹?,必須增加助燃空氣Pii.直到洲升恢父正常10一15/h 8、在下部嫩燒室溫度穩(wěn)定升高約3-4h后,燃?xì)庵纷鲂┰黾樱驕p少助燃空氣星,但不能低于極限燃燒空氣比0.2-0.3.
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